عالية النقاء 99.95% سبيكة إضافة سعر معدن الكوبالت
اسم المنتج | كاثود الكوبالت |
رقم سجل المستخلصات الكيميائية | 7440-48-4 |
شكل | تقشر |
اينكس | 231-158-0 |
MW | 58.93 |
كثافة | 8.92 جم/سم3 |
طلب | السبائك الفائقة والفولاذ الخاص |
التركيب الكيميائي | |||||
كو:99.95 | ج: 0.005 | ق <0.001 | من: 0.00038 | الحديد: 0.0049 | |
ني:0.002 | النحاس: 0.005 | ك: <0.0003 | الرصاص:0.001 | الزنك: 0.00083 | |
سي <0.001 | القرص المضغوط:0.0003 | ملغ:0.00081 | ف <0.001 | آل <0.001 | |
سن <0.0003 | بينالي الشارقة <0.0003 | بي <0.0003 |
وصف:
كتلة معدنية، مناسبة لإضافة السبائك.
تطبيق الكوبالت كهربائيا
يستخدم الكوبالت النقي في صناعة كاثودات أنابيب الأشعة السينية وبعض المنتجات الخاصة، ويكاد يستخدم الكوبالت في التصنيع
من السبائك، والسبائك ذات القوة الساخنة، والسبائك الصلبة، وسبائك اللحام، وجميع أنواع سبائك الصلب المحتوية على الكوبالت، بالإضافة إلى ندفيب،
مواد المغناطيس الدائم، الخ.
طلب:
1. تستخدم لصنع سبائك فائقة الصلابة ومقاومة للحرارة وسبائك مغناطيسية، ومركب الكوبالت، والمحفز، وخيوط المصباح الكهربائي وتزجيج البورسلين، إلخ.
2. تستخدم بشكل رئيسي في تصنيع منتجات الكربون الكهربائية ومواد الاحتكاك ومحامل الزيت والمواد الهيكلية مثل تعدين المساحيق.
غيغابايت من الكوبالت كهربائيا، ورقة كوبالت أخرى، لوحة الكوبالت، كتلة الكوبالت.
الكوبالت – الاستخدامات الرئيسية يستخدم معدن الكوبالت بشكل رئيسي في السبائك. السبائك القائمة على الكوبالت هي مصطلح عام للسبائك المصنوعة من الكوبالت وواحدة أو أكثر من مجموعات الكروم والتنغستن والحديد والنيكل. يمكن تحسين مقاومة التآكل وأداء القطع لفولاذ الأدوات بكمية معينة من الكوبالت بشكل كبير. الكربيدات الأسمنتية الستاليتية التي تحتوي على أكثر من 50% من الكوبالت لا تفقد صلابتها الأصلية حتى عند تسخينها إلى 1000 درجة مئوية. واليوم أصبح هذا النوع من الكربيدات الأسمنتية المادة الأكثر أهمية لاستخدام أدوات القطع الحاملة للذهب والألومنيوم. في هذه المادة، يربط الكوبالت حبيبات الكربيدات المعدنية الأخرى في تركيبة السبيكة، مما يجعل السبيكة أكثر ليونة وأقل حساسية للصدمات. يتم لحام السبيكة على سطح الجزء، مما يزيد من عمر الجزء بمقدار 3 إلى 7 مرات.
السبائك الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في تكنولوجيا الطيران هي السبائك القائمة على النيكل، ويمكن أيضًا استخدام السبائك القائمة على الكوبالت في خلات الكوبالت، ولكن السبائكتين لهما "آليات قوة" مختلفة. ترجع القوة العالية لسبائك قاعدة النيكل التي تحتوي على التيتانيوم والألمنيوم إلى تكوين عامل تصلب الطور NiAl(Ti)، عندما تكون درجة حرارة التشغيل مرتفعة، تدخل جزيئات عامل تصلب الطور إلى المحلول الصلب، ثم تفقد السبائك قوتها بسرعة. ترجع المقاومة الحرارية للسبائك القائمة على الكوبالت إلى تكوين كربيدات حرارية، والتي ليس من السهل أن تتحول إلى محاليل صلبة ولها نشاط انتشار صغير. عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 1038 درجة مئوية، فإن تفوق السبائك القائمة على الكوبالت يظهر بوضوح. وهذا يجعل السبائك القائمة على الكوبالت مثالية للمولدات ذات الكفاءة العالية ودرجات الحرارة العالية.